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纯化水设备内部如何进行有效的清洁
点击次数:273 发布时间:2022-12-29
  保障纯化水设备稳定运行与产水水质达标的一个重要因素原因就是清洗,什么样的清洗方法及步骤可有效促成该项指标?
 
  当纯化水设备停运达48小时以上时,首先可用反渗透产生纯水对纯化水设备进行冲洗,同时将设备内的空气排干净。最少要冲洗时间20分钟,冲洗强度与设备日常停机冲洗强度一样。保证停机的时候纯化水设备内所有的膜元件和管路中冲洗干净,同时还要防止膜元件干燥,及时关闭所有的进水和出水阀门,如产水管路上设置有阀门,要同时关闭,防止空气进入。
 
  当温度大于20℃时,每隔48小时需要重复冲洗一次,当温度小于15℃的时候,则可以每隔5天重复冲洗一次。在条件允许的情况下,为确保能避免微生物在设备内繁殖,可同含有1.0%的亚硫酸氢钠的溶液冲洗纯化水设备,同时用这种溶液侵泡膜元件,效果会更好,重复冲洗周期也可相应延长。纯化水设备停机期间,温度保持在5-45℃之间,因为低温有利于膜元件的保存,但需要注意防止设备结冰冻结。
 
  在清洗时要注意好清洗步骤,先配置清洗液然后将药剂加入去离子水中,保证溶液充分混和均匀,然后把温度和PH调到所需的值,再进行清洗,
 
  进行纯化水设备内部清洗时要以低流量输入清洗液。先用清洗水泵混合一遍清洗液,然后用尽可能低的清洗液压力替换元件内部的原水,此时压力必须低至不会产生明显的渗透产水。低压置换能极大的降低污垢沉淀到膜表面的概率,预热清洗液时要用低流量。
 
  当原水被置换掉后,管路中就都是清洗液,让清洗液循环到清洗水箱,此时也要注意保证清洗液温度的恒定。之后使清洗泵停止运行,膜元件要全部浸泡在清洗液里面约一个小时左右。对于比较顽固的污染物,则要适当的延长浸泡时间,甚至可浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了保持浸泡过程的温度,可采用很低的循环流量。
 
  在浸泡后要使用高流量水泵循环,以保证洗下来的污染物被冲洗掉,然后用去离子水对设备进行低压冲洗,在冲洗系统内的清洗液时,可用预处理的合格水冲洗。同时,为防止污染物沉淀,最低冲洗温度以20度为宜。
 
  以上便是关于纯化水设备的一些清洗方法和步骤,有效的的清洗不仅能够保证纯化水设备稳定产水,同时还能有效延长其使用寿命,节省运行成本。
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