大流量纯水系统是一种集成多种水处理技术的高效制水设备，广泛应用于实验室、制药、电子、化工等领域，可稳定制备超纯水、EDI纯水或RO纯水，满足不同场景的高纯度用水需求。

　　该系统核心工艺包括预处理、反渗透（RO）、电去离子（EDI）或离子交换等模块。预处理单元通过多介质过滤、活性炭吸附及软化处理，去除原水中的悬浮物、余氯及钙镁离子，保障后续膜组件稳定运行；反渗透模块利用高压泵驱动水分子通过半透膜，截留90%-99%的溶解性固体、细菌及病毒，显著提升水质；EDI技术结合离子交换树脂与电场作用，实现离子深度去除，持续产出高纯度水质。

　　大流量纯水系统的安装方法：

　　一、安装前准备

　　环境选择

　　安装位置应靠近水源、电源和排水口，避免阳光直射、远离热源，并确保通风良好。

　　预留足够空间（如主机与储水箱、管路间保持50cm以上间距）以便后期维护。

　　工具与材料

　　工具：冲击钻（配φ11-16mm开孔器）、管钳、扳手、电笔、剪刀、生胶带、专用胶。

　　材料：食品级PE/PVDF管、快速接头、鹅颈龙头、进水三通、球阀、废水夹。

　　水质检查

　　确认进水水质符合市政自来水标准（TDS≤500ppm），水压在0.1-0.4MPa之间。若水质较差，需加装前置过滤器。

　　二、安装步骤

　　管路连接

　　进水连接：关闭自来水总阀，将进水三通外螺纹绕生料带后接通预留的G1/2自来水管接头，三通侧孔连接进水球阀，球阀出口接PE管至纯水机进水口。

　　废水排放：在排水口钻φ6mm孔，插入废水排放管，末端用硅胶密封防漏；或直接将废水管插入水槽下排水管道，端口留10cm空间避免虹吸。

　　纯水输出：纯水口连接PE管至鹅颈龙头（固定于台面或墙面），若流量＞500L/h可直接用4分管连接；流量＜500L/h需用4变2接头转接2分管。

　　模块组装

　　预处理单元：按顺序安装PP棉、颗粒活性炭、PP棉滤芯（从右至左），颗粒活性炭带胶垫一端朝向机头，密封圈涂医用凡士林后拧紧。

　　RO膜安装：RO膜带双小密封圈一端向内插入膜壳，推到底后用手拧紧壳盖（勿用工具砸盖），壳盖密封圈涂凡士林润滑。

　　终端配置：大流量机型无需连接压力桶，直接将纯水管接至用水点；若需循环供水，可布置密闭循环回路减少死水区。

　　电气连接

　　接入220V交流电，确保电源独立并接地保护，防止电压波动影响系统运行。

　　根据设备说明书连接电盘箱，将原水箱高位浮球A1、A2端子接入进水控制阀，低位浮球B1、B2端子接入电盘箱低位端子。

　　三、系统调试

　　初次通水测试

　　打开进水阀门，观察预处理滤芯是否正常工作，排除系统内空气。

　　检查所有接口是否漏水（重点检查进水三通、RO膜壳、废水夹），若有渗漏需重新拧紧接头或更换密封圈。

　　RO系统启动

　　运行高压泵，检测产水流量与电导率（初始值应≤10μS/cm），判断RO膜性能是否达标。

　　调节浓水调节阀，使浓水压力表显示0.5-0.7MPa，流量计比例调至浓水2.5:纯水1。

　　水质检测与循环

　　使用在线电导率仪监测水质，待RO出水电导率稳定后（≤5μS/cm），开启终端用水点循环泵，使纯水在管路中持续流动防止细菌滋生。

　　运行2小时后取样送检第三方机构，验证微生物（如菌落总数≤100CFU/mL）与重金属（如铅≤0.01mg/L）指标。

　　四、关键注意事项

　　RO膜保护

　　安装时避免强行插入或砸盖，防止膜丝断裂；定期用TDS笔检测纯水电导率，若值突然升高需立即更换RO膜。

　　冬季停用时需排空系统内积水，防止RO膜冻裂。

　　废水管理

　　废水口严禁堵塞，否则会导致RO膜背压过高而报废；建议废水比设置为1:2-1:3（纯水:废水），兼顾节水与膜寿命。

　　维护周期

　　PP棉滤芯：每3-6个月更换（根据水质调整）；

　　RO膜：每2-3年更换（水质差时提前更换）；

　　定期用专用清洗剂对RO膜进行化学清洗，恢复膜通量。